




塑烧板是由高分子树脂材料经高温高压烧结而成。基体有许多微孔,气体可以通过这些微孔,而固体则被阻挡在基体表面,以达到除尘的作用。同时,在塑烧板的基体中覆盖了一些树脂膜。这种树脂膜具有很强的疏水性。烟气中的水蒸气和微细袖滴也被阻塞在塑烧板的表面上。收集水珠和袖珠后,从塑烧板表面滑落下来,实现气液分离。 塑烧板的内部分成9个或18个空腔,这样的设计除了考虑元件的强度之外,重要的是气体动力学的需要,它可以**在脉冲气流反吹清灰时,同时清去过滤板上附着的尘埃。波浪式塑烧板的材料由几种高分子复合粉体和粘结剂组成。铸造、烧结后形成多孔基体,然后在基体表面的空隙中填充一层---树脂,再用粘结剂固定。目前产品主要有耐热70℃和耐热190℃。为防止静电,除尘过滤元件tse60/010-50,可在聚合物粉末中预先加入易导电材料,制成防静电塑烧板,扩大产品的应用范围。塑烧板为刚性结构,不变形,无骨架磨损,使用---。在某些工况下,其使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过---处理,孔径小且均匀,疏水性强,不易与高含水量粉尘粘附,因此塑烧板除尘器是处理高含水量粉尘和纤维粉尘---的选择。除尘过滤元件tse60/010-50一般分为干式和湿式,可用于水泥、冶金、化工、、食品、回收等行业除尘设备空气净化。_塑烧板除尘器选用了波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,由于塑烧板是刚性结构,不会变形,又无骨架磨损,所以使用---。在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深处理,孔径细小均匀,具有疏水性,不易粘附含水量较高的粉尘,所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时应选择_塑烧板除尘器。此外,由于塑烧板的---工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理粉尘和高浓度粉尘。布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而_塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为_收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。
塑烧板(也称为烧结板)是一种由塑料粉末通过烧结工艺制成的板状材料。它的制作过程是将塑料粉末通过高温烧结的方式,使其形成具有一定强度和稳定性的板状材料。塑烧板具有---的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能,同时具有较高的抗压强度和抗冲击强度,因此被广泛应用于各种不同的领域,如化工、制药、食品和冶金等。
除尘过滤元件tse60/010-50由于为刚性结构,不会变形,且无框架磨损,使用---。在某些工作条件下,其使用寿命是布袋的10倍以上。由于表面经过---处理,孔径小而均匀,具有疏水性,不易粘附高含水量粉尘,因此塑烧板除尘器是处理高含水量粉尘和纤维粉尘好的选择。塑烧板的母体基板厚约4~5mm。在其内部,经过对时间、温度的准确控制烧结后,形成均匀孔隙,然后喷涂ptfe涂层处理使得孔隙达到1~4μm左右。的涂层不仅只限于滤板表面,而是深入到孔隙内部。塑烧过滤元件具有刚性结构,其波浪形外表及内部空腔间的筋板,具备足够的强度保持自己的形状,而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与袋式除尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形象的区别,也就使得两者在瞬时大浓度有很大区别。塑烧板结构上的特点,还使得安装与更换滤板---方便。操作人员在除尘器外部,打开两侧检修门,固定拧紧过滤板上部仅有的两个螺栓就可完成一片塑烧板的装配和更换。除尘过滤元件tse60/010-50对比传统布袋除尘器的优势就是可以过滤含水含油粉尘,但由于烧结板滤芯的微孔结构,过大的水份有可能会将细小颗粒粉尘粘附在滤芯表面,造成烧结板滤芯堵塞,所以结露问题并不只是布袋除尘器需要解决的,除尘器结露也要将其控制在规定的范围之内。除尘过滤元件tse60/010-50具有以下---特点:耐湿性强:由于制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性,不但不粘干燥粉尘,而且对含水较多的粉尘也不易黏结,所以塑烧板除尘器处理高含水、含油量粉尘效果---。除尘:稳定实现含湿烟气的颗粒物---排放, 易清灰阻力稳定:过滤风速0.85m/min,除尘器整体稳定运行阻力<1800pa。使用---:进口塑烧板使用---达10年以上。检修方便:只需打---尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。
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